作为生产稳定土的机器设备的集合，稳定土拌和站是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。
稳定土拌合站的噪声以混凝土泵和臂架式泵车为甚1发念头本身的噪声;
2混凝土分配阀换向时的噪声;3液压系统的压力冲击。三者的复合噪声是主要影响因素。
为了降低复合噪声，除了采取措施降低三者的本体噪声外，减少换向次数、稳定土拌合站增加混凝土的吸入效率、进步混凝土在管道中压送的连续性，防止堵管，这样可-减低噪声。3、在使用过程中，一定配备-人员进行操作，定期保养，防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。
稳定土拌合机从设备出厂到用户投入生产使用都有一个适应阶段，这个阶段用户也就是我们常说的磨合期，只有通过磨合期的使用才可以-稳定土拌合机以后的正常生产，所以在对稳定土拌合机使用时，磨合期必须要认真的操作。其次就是稳定土拌合机的生产中，要经常对设备进行维护管理，让设备处于佳的工作状态，日常维修中及时检查存在的安全-，并加以排除，-稳定土拌合机安效地工作。稳定土拌合机，一个的维护，真的是一个大项目。在设备运转的过程中，有-检查稳定土拌合机的温度，-机器不会过热。当稳定土拌合机停止工作后，请及时收拾废料，尤其是剩余材料在稳定土拌合机有-清理干净。之前关于设备的内部保养已经说很多了，这里就不一一详列，反而要提醒的是关于稳定土拌合机操作人员的。人员安全，安全。此外，还要做好设备管理工作。2、搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地-搅拌的均匀性和成品料的混合。安排专门的设备维修部门，做好日常的设备保养和维护工作，在出现故障问题时，能够及时有效地解决，保障生产效率不受影响。
水稳拌合机作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在-施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用。一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。水稳拌合机主要可以分为移动式的和固定式的两种，但是不管是哪一种，水稳拌合机设备在运行前需要做几个工作-设备可以正常的运行。在水稳拌合机使用前，还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度，这个就和水稳拌合机的生产效率有关系了，在运行前要对这个进行一个计算，然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带的速度。这个需要注意的一个问题就是在配料的时候，如果料门全开你，那么假如料的速度比较快，这时候不能靠降低皮带速度的方法来与之相适应，否则容易损坏设备。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查，及时排除-，-生产的正常进行。
首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，-时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
然后是每周的维护保养：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；2、厂家在销售稳定土拌合站本着负责的原则，应该认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型等。注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况-时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油。-时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
后是上料皮带机的维修与保养：减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入zg-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
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